domingo, 20 de mayo de 2018

INDUSTRIA: ¿CÓMO CONTROLAR LA GESTIÓN DEL RIESGO?


Cada uno de los procesos productivos relacionados con la industria, como puede ser el supuesto de la petrolera, implican un conjunto de procedimientos muy rigurosos. 

Estos procesos son generalmente estandarizados a través de sistemas manuales, mediante planillas, correos electrónicos o carpetas físicas.


No obstante, las empresas del sector deben de desarrollar el oportuno control, seguimiento y mantenimiento de cada una de las fases. Esto disminuye la posibilidad de que los encargados puedan estar en terreno debido a la gran carga administrativa que estos trabajos pueden incorporar en sí mismos.


El principal conflicto se encuentra en la multitud de organizaciones industriales en las que los propios supervisores y técnicos de prevención de riesgos son los encargados de encarnar la figura del supervisor de cada una de las cuestiones de seguridad de los trabajadores. Deben de verificar que absolutamente todo se encuentre en perfecto estado de instalación y estructura con el objetivo final de evitar cualquier tipo de accidente. Aquellas empresas que necesitan de una vigilancia en el propio sitio de trabajo cuentan con la figura del supervisor. Este utiliza más tiempo en verificar que todo se encuentre según lo previsto, concretamente en la línea de fuego. Se conoce a la línea de fuego por aquel lugar en el que dado el caso de liberarse energía, el empleado que se encuentre en dicha zona puede llegar a sufrir lesiones o quemaduras de ser alcanzado.

Si desea conocer más acerca de la seguridad industrial puedes consultar otros artículos de nuestro blog, como por ejemplo “Seguridad Industrial: Uno de los objetivo de la integración de sistemas”.

Improductividad del tiempo

La dificultad parte fundamentalmente del tiempo improductivo que ocupa a los supervisores y técnico de prevención de riesgos a llevar a cabo cada una de estas actividades en formato papel y posteriormente pasarlas a planillas de cálculo o alguna carpeta compartida. Debido a esto no es posible que focalicen sus esfuerzos en cuidar de la seguridad de cada uno de los miembros de la organización.

En una petrolera, la persona encargada de la supervisión o el técnico en prevención de riesgos debe abarcar el terreno de la organización cada día para verificar que todo se encuentre según lo previsto. De cada uno de los incidentes descubiertos, el encargado de la supervisión debe tomar nota para posteriormente notificar sobre dicho suceso con el fin de solucionarlo.



En ocasiones, parte de los incidentes descubiertos pueden necesitar de una notificación inmediata, pero ¿en qué momento el técnico de prevención o persona encargada de esta tarea va a informar de todos los riesgos e incidentes si se trata de un proceso que se lleva a cabo de forma manual? Se trata de una gran responsabilidad pues cada minuto que pasa en este tipo de organización tiene una importancia crucial.

Estas prácticas alejadas de la tecnología, además de poner en riesgo la seguridad de los empleados de la organización, están poniendo en una peliaguda situación la productividad de la misma.

Agregar tecnología a los procesos en terreno

La Gestión de Riesgos Corporativos o Corporate Governance permite la identificación, el análisis y la evaluación de los riesgos de las empresas, definiendo las acciones precisas para eliminar, reducir, retener y transferir dichos riesgos con el objetivo de conservar los activos materiales, inmateriales y personales, y posibilitando el logro de sus objetivos.

El Modelo de Gestión de Riesgos Corporativos está orientado a alcanzar los objetivos clasificados en cuatro categorías:
  • Estrategia. Los objetivos se encuentran acordes con la misión de la entidad.
  • Operaciones. Los propósitos están vinculados al uso eficaz y eficiente de recursos.
  • Información. Corresponden con los objetivos de fiabilidad de la información suministrada.
  • Cumplimiento. Incluyen los objetivos relacionados con el cumplimiento de leyes y normas aplicables.

Tomado de: https://www.isotools.org

OBJETIVOS DE LA CALIDAD E INDICADORES DE LA CALIDAD

Una de las herramientas más útiles para medir la eficiencia de los procesos de una empresa es el uso de los indicadores y los objetivos de Calidad. Pero, ¿En qué consisten? ¿Qué relación hay entre ellos?

Los indicadores de calidad son instrumentos que facilitan la toma de decisiones porque proporcionan información relevante en tiempo real sobre la situación y evolución de una organización, de la eficiencia en la gestión por procesos. Son herramientas indispensables para dirigir una organización, un equipo o un proceso y alcanzar los objetivos previstos.


En la medida en qué la dinámica de la gestión de una organización consiste en determinar y desarrollar objetivos, según una estrategia de mejora continua previamente definida, y efectuar los ajustes necesarios para conseguirlos, conviene que conozcamos las características que han de cumplir los objetivos de un sistema de gestión según la norma ISO 9001:

- Ser medibles, es decir, se puede conocer el grado de consecución de un objetivo.
- Ser alcanzables, que se puedan lograr con flexibilidad.
- Estar coordinados.
- Ser desafiantes y comprometedores.
- Involucrar al personal.
- Poder desarrollarse en planes de actuación.

Los indicadores de calidad pretenden informar sobre los parámetros de consecución de objetivos ligados a las actividades o procesos implantados. Las características de los indicadores de un sistema de gestión son las siguientes:

- Simbolizan una actividad importante o crítica como por ejemplo la productividad o facturación mensual, el porcentaje de cuota de mercado...

- Se relacionan lo más directamente posible con el concepto valorado intentando ser fieles y representativos del criterio a medir.

- Sus resultados son cuantificables y sus valores se expresan normalmente a través de un dato numérico o de un valor de clasificación.

- Contribuyen con un beneficio mayor a la inversión necesaria para capturar y tratar los datos necesarios para su desarrollo.

- Pueden representar la evolución del concepto valorado, al ser comparables en el tiempo. De hecho, la utilidad de los indicadores se puede valorar por su capacidad de señalar tendencias.

- Son fiables, proporcionan confianza a los usuarios sobre la validez de las sucesivas medidas.

- Son fáciles de establecer, mantener y utilizar.

- Son compatibles con los otros indicadores del sistema permitiendo la comparación y el análisis.

En la norma UNE 66175:2003 podemos encontrar una pauta de cómo establecer los indicadores de los procesos, y además se especifica que todos los objetivos marcados deben asociarse a un determinado indicador. Por lo que si realizamos una tabla donde se definan cada uno de los de objetivos de la empresa, está deberá tener una celda asociada indicando a qué indicador de proceso se corresponde y poder así cuantificar dicho objetivo.

Otra de las dimensiones más importantes a considerar para saber qué indicadores desarrollar es la de quiénes serán los clientes o usuarios de los indicadores (el responsable de la organización, de un equipo, de un proceso, un operario.... En base a los clientes o usuarios de los indicadores se podrán determinar los elementos que mejor puedan contribuir a poner de manifiesto una situación respecto a los objetivos establecidos. 

Primero de todo, os aconsejo que fijéis todos los procesos, y de cada proceso almenos contéis con un indicador. Una vez definido todo el sistema de procesos e indicadores, fijad los objetivos.

En el Apéndice A de la norma UNE 66175:2003 aparece un ejemplo de posibles indicadores que podemos definir para una organización. 

La nueva actualización de la norma, ISO 9001:2015, define los indicadores y objetivos de calidad de igual forma que la del 2008. Por lo tanto, no tendréis que realizar ninguna variación al respecto.

Os prometo una publicación donde voy a recoger el mayor número de indicadores que encuentre para que os sea más sencillo escoger los que mejor se adapten a vuestra organización.

Listado de objetivos de calidad

En la anterior publicación, os facilité un listado de posibles indicadores que podríais utilizar para evaluar la eficacia de los procesos definidos en vuestra empresa. Bien, pues debido a gran petición por vuestra parte os voy a mostrar posibles objetivos (los más habituales). Muchos de los objetivos de calidad que os presento en esta publicación están reflejados en en Anejo A de la norma UNE 66175:2003. 

Antes de empezar con el listado, os tengo que comentar que defináis un % que podáis asumir bien. Los objetivos deben ser unos parámetros reales y no idílicos. Ya que si al final del ejercicio no sois capaces de alcanzar las metas fijadas, tendréis que explicar el porqué, y en algún caso abrir una no conformidad con su acción correctora correspondiente. Además, tenéis que tener en cuenta que todos los objetivos que defináis tienen que tener su indicador  de calidad correspondiente.

A continuación os detallo algunos de los más comunes:

Financiero - contable: 
Mejora de la rentabilidad financiera un 5%

RRHH: 
Aumentar el % de personal formado en un 5%
Reducir el absentismo en un 5%
Reducir la rotación del personal en un 5%
Reducir las bajas por accidentes laborales en un 5%

Recursos materiales:
Reducir el % de horas de paro de máquinas y equipos en un 5%
Reducir el % de horas de paro por avería
Reducir las horas de espera de reparación en un 5%

Sistema de información:
Documentación actualizada en un plazo máximo de 15 días (catálogos de productos, precios, etc)

Evaluación de riesgos (ISO 9001:2015): 
Disminuir las causas para no alcanzar una zona de riesgo importante en un 90%

Comercial:
Incrementar el porcentaje del índice de contratación en un 5%
Aumentar el % de clientes que pasan nuevo pedido en un plazo de 6 meses
Aumento de la cuota de mercado en un 5%
Aumentar la facturación en los productos más rentables en un 5%
Aumentar el % de ventas en productos nuevos en un 5%
Aumentar la facturación en un 5%

Gestión de proyectos:
No superar el 5% de modificaciones sobre los proyectos aceptados en los datos de partida.
Respeto en los plazos de entrega en un 100%
Realización del 100% de las tareas previstas.
Reducción de % la modificación de la planificación inicial del proyecto en un 5% del plazo.

Diseño, desarrollo e industrialización: 
Materialización de los proyectos de desarrollo en los plazos previstos en un 100%
Preparación de la producción (o de la realización) en los plazos previstos en un 100%.

Compras y subcontrataciones:
Reducir el % de no conformidades de proveedores en un 5%

Producción:
Plazos de producción (productos y servicios) en un 100%
Reducir las no conformidades de los productos y servicios en un 5%
Aumentar la rapidez de respuesta al cliente en un 5%.
Disminuir el % de productos o servicios defectuosos en un 5%

Medida del producto:
Aumentar la conformidad de productos y servicios en un 5%
Disminuir el % de desviaciones de calidad del producto final en un 5%

Satisfacción de los clientes: 
Aumentar la satisfacción del cliente en un 5%
Reducir el tiempo de respuesta de las reclamaciones de los clientes en un 5%
Aumentar el índice de intercomparación con las empresas del sector en un 5%
Aumentar el índice de fidelización del cliente en un 5%
Aumentar el índice de respuesta de las encuestas de los clientes en un 5%.
Disminuir el % de reclamaciones por parte del cliente respecto a la facturación anual un 5%

Resolución de problemas:
Aumentar el número de causas tratadas de problemas identificados en un 5%.
Reducir el tiempo de espera de tratamiento de las causas de los problemas identificados en un 5% (reducir el tiempo de acciones correctivas).

Auditorías:
Disminuir en 5% el número de no conformidades detectadas.
Disminuir el número de no conformidades repetidas en dos auditorías consecutivas.

IDEA CONSULTORES & ASESORES S.A.S. puede ayudarle en el proceso de transición o en la implementación, control, medición, mejora y todos los temas de su Sistema de Gestión: ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001, ISO 31000 y otras normas). Contáctenos, uno de nuestros profesionales lo visitará.

Tomado de: http://asesordecalidad.blogspot.com/

viernes, 18 de mayo de 2018

PLATAFORMA TECNOLÓGICA PARA LA GESTIÓN DE LOS CENTROS EDUCATIVOS: CALIDAD EDUCATIVA

Toda sociedad comprometida con el bienestar y el desarrollo global de su ciudadanía debe necesariamente apostar por un sistema educativo moderno capaz de controlar y mejorar su gestión al efecto de consolidar un presente y vislumbrar con optimismo el futuro.
La apuesta por la gestión de la calidad y la mejora continua es un factor estratégico para el presente y el futuro del sistema educativo de un país y el desarrollo de su sociedad.

El reto ineludible en la consecución de un nivel razonable de excelencia requiere de un compromiso de todos los agentes del sistema educativo, desde la Administración hasta el alumnado, profesorado y familias que configuran la comunidad educativa.

Son cada vez más los centros educativos que se han sumado a este gran reto y que han tomado la decisión de implementar y certificar un Sistema de Gestión de la Calidad en base a Normas ISO 9001:2015 y/o de autoevaluarse con modelos de referencia como el EFQM de Excelencia. Todo ello con el objeto de asegurar la calidad de la docencia, mejorar la gestión de los recursos del centro educativo, potenciar las alianzas con las familias, administración, etc, utilizando, además, herramientas como el Cuadro de Mando Integral para gestionar su Proyecto Educativo del Centro desde ese punto de vista estratégico.

Este nuevo modelo de gestión de centros requiere, entre otras cosas, ser implementado desde la convicción (enfoque proactivo) más que por una necesidad (enfoque reactivo). Ello implica pasar de una gestión intuitiva a una gestión analítica desde una reflexión seria y profunda.

La normativa actual sobre gestión del sistema educativo concreta que: 
“Todos los centros educativos evaluarán su propio funcionamiento, cada uno de los programas y actividades que se lleven a cabo así como los resultados alcanzados a la finalización de cada curso escolar.”
De ahí que para un control y seguimiento preciso del Proyecto Educativo de Centro, del Proyecto Curricular y de su correspondiente Programación General Anual, necesitamos utilizar herramientas innovadoras del siglo XXI que faciliten al equipo directivo una gestión eficaz.

El mercado ofrece alternativas modernas y funcionales a los centros educativos soluciones eficaces para una gestión integral a través de sus herramientas informáticas las cuales aportan a los distintos grupos de interés los siguientes beneficios:

BENEFICIOS PARA EL CENTRO Y EL EQUIPO DIRECTIVO
  1. Genera una imagen positiva del centro hacia la comunidad educativa y el entorno externo.
  2. Colabora en la mejora de los resultados del centro
  3. Facilita la implantación de una cultura tendente a la excelencia.
  4. Permite ejercer un seguimiento sistemático sobre el proyecto educativo y la programación anual de centro.
  5. Optimiza el uso de los recursos del centro educativo.
  6. Selecciona y alinea todo tipo de actividades e iniciativas a los objetivos estratégicos de centro.
  7. Permite la gestión de los activos tangibles y no tangibles.
  8. Gestiona y mejora los procesos de enseñanza aprendizaje.
  9. Ofrece a nivel organizativo un conocimiento más preciso por parte del equipo directivo.
  10. Favorece la generación de un marco estratégico para la autoevaluación.
  11. Facilita la asignación y gestión del presupuesto al identificar y priorizar acciones basadas en los objetivos estratégicos.
  12. Añade valor a los grupos de interés.
  13. Permite constatar el nivel de calidad por la ordenación y sistematización de la gestión.
  14. Ayuda a comunicar el Proyecto Educativo a toda la organización de forma sencilla y esquemática a través del mapa estratégico.
  15. Simplifica la gestión documental eliminando la mayoría de la documentación en papel.
  16. Mejorar la comunicación interna en todos los niveles
BENEFICIOS PARA LAS FAMILIAS Y OTROS GRUPOS DE INTERÉS
  • Garantiza niveles de participación familiar en la vida del centro y en la toma de decisiones.
  • Aporta información sobre cómo se gestionan las situaciones propias del centro.
  • Garantiza un excelente servicio educativo y con mayor valor añadido.
  • Incrementa el grado de satisfacción y superación de expectativas de las familias y grupos de interés.
  • Constituye un compromiso compartido entre toda la comunidad educativa hacia la innovación y mejora continua.
  • Favorece la generación de una auténtica comunidad de aprendizaje.
  • La calidad educativa se transmite positivamente a las familias y grupos de interés porque el uso de las nuevas TIC facilita la comunicación y la participación.
BENEFICIOS PARA EL PROFESORADO.
  1. Colabora en el entendimiento y relación entre procesos y estrategias tendiendo a mayores niveles de calidad.
  2. Ayuda a gestionar las actividades docentes.
  3. Facilita el recorrido de la información tanto vertical como horizontalmente mejorando los niveles comunicativos.
  4. Permite una mejor interrelación del profesorado y el equipo directivo para la canalización de todos los procesos de centro.
  5. Facilita la coordinación y ejecución de los procesos de enseñanza aprendizaje.
  6. Corresponsabiliza al profesorado en la pertenencia a un equipo profesional y competente.
  7. Mejora los niveles de implicación recíproca en la dirección y orientación estratégica tendentes a concretar la misión y visión de centro.
  8. Refuerza el compromiso del profesorado al pertenecer a un centro socialmente responsable.
Algunas características de las herramientas:
  • Solución 100% Web: desarrollada en entorno Web. Fácil y amigable.
  • Integración: con otras herramientas del centro: intranets, moodles, webs corporativas.
  • Sencillez: Es fácil e intuitivo. Facilita el trabajo de los docentes y del equipo directivo.
  • Herramienta de trabajo en equipo: facilita la comunicación, colaboración y conocimiento compartido.
  • Personalizable: Es totalmente adaptable a la estructura, tamaño y necesidades del centro educativo.
  • Versatilidad: Su alto grado de parametrización hace que sea una herramienta abierta a los cambios propuestos.
  • Escalabilidad: Puede crecer en la misma medida que el centro camina hacia otros modelos de gestión, estrategia o excelencia.
  • Integridad, Seguridad y Confidencialidad de los datos, salvaguardándolos por copias de seguridad.
  • Entorno Multilingüe: Diferentes usuarios pueden acceder a la plataforma en diferentes idiomas y desde distintos países.
Algunas funcionalidades operativas principales del software:
  • Mapa de Procesos
  • Gestor Documental
  • Control de no conformidades y acciones correctivas o preventivas
  • Formatos y Registros
  • Comunicación Interna
  • Gestión y seguimiento de actividades
  • Simplificación y eliminación de papel
  • Intranet
  • Gestión y comunicación de incidencias.
  • Autoevaluaciones EFQM
  • Seguimiento plan de formación profesorado
  • Gestión de objetivos estratégicos y operativos
  • Mapas Estratégicos
  • Indicadores de rendimiento
  • Cuadro de Mando Integral
  • Control y seguimiento del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2015
  • Gestión de los procesos estratégicos, clave y operativos.
  • Encuestas de satisfacción
  • Seguimiento de las evaluaciones
  • Intercambio de documentación (información documentada)
  • Gestión de faltas
  • Agendas compartidas
  • Control y seguimiento de la programación general anual
  • Control y seguimiento del proyecto educativo del centro
  • Control y seguimiento del proyecto curricular.
Tomado de: https://www.isotools.org/

jueves, 17 de mayo de 2018

INDUSTRIA CONECTADA 4.0 Y LA AUTOMATIZACIÓN

La cuarta revolución industrial, o también llamada Industria Conectada 4.0, es el conjunto de tecnologías que permiten la digitalización de las empresas e industrias, y es la responsable de posicionar a las empresas en la era digital.
Cuando hablamos de Industria Conectada 4.0 y de tecnologías, nos referimos esencialmente a la transformación digital de todos los procesos de producción en base a las tecnologías de la información. De esta manera, se aumenta la productividad y competitividad de la empresa.

Existen cuatro puntos básicos que caracterizan a la nueva Industria Conectada 4.0:
  • Automatización.
  • Accesibilidad digital al cliente y al resto de usuarios en poco tiempo.
  • Conectividad
  • Información digital.
Tiene especial importancia a este respecto el relacionado con la automatización e intercomunicación ya que, a escala industrial, es el verdaderamente encargado de interconectar las unidades productivas, creando redes de producción digital y permitiendo acelerar de forma más eficiente todo tipo de recursos. En una

La Industria Conectada 4.0 ya es una realidad y toda organización que no esté, ya no sólo informatizada, sino automatizada, pierde oportunidades de mercado que podrían suponer un avance en su trayectoria. Es más, según cifras oficiales, la industria española representa el 13% del valor añadido del país, empleando al 11% de la población ocupada, por lo que es la principal contribuidora a la balanza comercial positiva.

De la misma manera, hoy en día muchas de las empresas más importantes tanto a nivel nacional como internacional, apuestan por la implantación de Sistemas Integrados basados en la mejora continua, de manera que cumplan muchos de los requisitos previos esenciales que llevan a esta era de la Industria Conectada 4.0 o cuarta revolución industrial.

Es decir, implantar un sistema integrado HSEQ (ISO 9001 de calidad, ISO 14001 de medio ambiente y la reciente ISO 45001 de Seguridad y Salud en el Trabajo) garantiza el camino hacia el éxito y la expansión, y más aún si se automatiza toda la gestión y documentación que ello conlleva.

Industria Conectada 4.0

En España se ha lanzado la iniciativa Industria Conectada 4.0 con objeto de impulsar esta transformación. Sector privado y público colaborarán de manera conjunta y coordinada para llevar a cabo esta actuación, alineándose y complementándose con otras dos iniciativas realizadas por la Agencia Digital y la Agenda para el Fortalecimiento del Sector Industrial.

Con objeto de adquirir perspectiva de la importancia de la iniciativa Industria Conectada 4.0, se van a indicar las líneas maestras que se han adoptado en España para llevar a cabo el plan de acción que ha sido elaborado:
  • Garantizar el conocimiento y desarrollo de competencias de Industria Conectada 4.0, mediante concienciación y comunicación, además de formación académica y laboral.
  • Fomentar la colaboración multidisciplinar a través de entornos y plataformas colaborativos.
  • Impulsar el desarrollo de una oferta de habilitadores digitales a través del fomento del desarrollo de los mismos y el apoyo a empresas tecnológicas.
  • Promover las actuaciones adecuadas para la puesta en marcha de Industria Conectada 4.0 estableciendo un marco regulatorio y de estandarización, y dando apoyo a la adopción de este modelo y los proyectos de Industria Conectada 4.0.
Las organizaciones que no estén informatizadas, pierden oportunidades de mercado.
Industria Conectada 4.0: automatización mediante herramientas tecnológicas

Para la automatización de los procesos en la Industria Conectada 4.0, es preciso manejar herramientas tecnológicas que permitan utilizar de manera informatizada y digitalizada todas las actividades que anteriormente se realizaban manualmente.

Con la automatización promovida por la iniciativa Industria Conectada 4.0, no sólo aumenta su competitividad o la productividad al realizar el trabajo más rápidamente, sino que reduce costes y la gran mayoría de los riesgos que podían poner en riesgo la seguridad y salud del empleado.

Ventajas
  • Aunque ya hemos comentado algunas de ellas, existen otras ventajas que pueden ser asociadas a la automatización promovida por la iniciativa Industria Conectada 4.0, pero esta vez, mediante el uso de herramientas tecnológicas. Algunas de ellas son:
  • Mayor calidad, como resultado del control sobre los procesos a consecuencia de su digitalización y automatización.
  • Mayor trazabilidad, agilidad y control sobre pedidos y productos, gracias a la informatización de todo el proceso, desde la petición hasta la entrega o, incluso el periodo postventa.
  • Adaptabilidad de la herramienta al tipo de organización, tamaño y requisitos específicos.
  • Centralizar toda la información y documentación generada al estar más disponible.
  • Accesibilidad desde cualquier dispositivo.
  • Mejora de la eficacia y eficiencia, tanto de los procesos como del trabajo realizado.
  • Ahorro de recursos materiales, tiempo y costes.
  • Reducción del riesgo de pérdida de registros y/o documentación generada, así como de la seguridad de la información de la organización.
En definitiva, la Industria Conectada 4.0 y la automatización van encaminadas hacia la mejora continua y a una mayor adaptabilidad a las necesidades y expectativas de los clientes. Todo esto, nos lleva hacia una necesidad urgente por parte de las empresas u organizaciones de adaptarse a esta nueva etapa tecnológica.

Es decir, las empresas u organizaciones del sector industrial que vayan con retraso respecto a la cuarta revolución industrial o Industria Conectada 4.0 deben impulsar desde arriba y desde abajo la transformación digital. Deben considerar entonces que:
  • El cliente debe formar parte del “ADN” de la empresa.
  • Tienen que poder adaptarse a la evolución constante del mundo.
  • Debe realizar la integración de valores, competencias digitales y, evidentemente, de procesos.
  • Es esencial crear un nuevo modelo de negocio.
Tomado de: https://www.isotools.org/

martes, 15 de mayo de 2018

¿CUÁLES SON LAS INNOVACIONES QUE APORTARÁ LA REVISIÓN ISO 50001?

El proyecto de revisión ISO 50001 se encuentra público desde septiembre de 2017. Ya se han establecido todas las innovaciones que aportará la revisión ISO 50001.

De igual forma que las revisiones de ISO 9001 e ISO 14001 que ya han sido publicadas, la revisión ISO 50001 para Sistemas de Gestión de la Energía se adapta a la estructura de alto nivel. Con este tipo de estructura, el proveedor de la norma quiere garantizar que las normas ISO sean lo más compatibles posible y mejorar el trabajo que debe realizar las organizaciones para contar con un sistema de gestión integrado. 

Hasta este momento se desconoce si la revisión ISO 50001 se publicará a finales del año 2018 o principios de 2019. No obstante, el proyecto de la versión estándar, disponible desde el mes de septiembre de 2017, presenta indicios claros de los cambios para que los que debe estar preparadas las organizaciones con certificación ISO 50001.



¿Cómo integrar la ISO 50001 con la estrategia corporativa?

La novedad es que los asuntos que se encuentran relacionados con la organización y las partes interesadas deben considerarse como parte del proceso de planificación energética, comenzando por la definición del ámbito de aplicación. La empresa debe definir las oportunidades y riesgos, además de poner en práctica las medidas apropiadas. De esto deberá encargarse el Sistema de Gestión de la Energía en consonancia con las tareas estratégicas pertinentes de la organización, al mismo tiempo que garantiza que pueda conseguir los resultados previstos, incluyendo la mejora del rendimiento energético.

Las exigencias de parte de la alta dirección son mayores, como pasa en la nueva ISO 9001 2015, ya que según la nueva ISO 50001, la dirección de la empresa tiene la obligación de asegurar que el Sistema de Gestión de la Energía consiga los resultados planificados. Dicha responsabilidad ya no puede delegarse en un representante. 

El equipo de gestión energética, que puede constar de una solo persona, supervisa el funcionamiento del sistema y debe informar de forma regular a la alta dirección sobre el rendimiento del Sistema de Gestión de la Energía y mejorar el rendimiento energético. En consecuencia, en el futuro, se dedicará mayor atención a evaluar la gestión.

Nueva estructura de la ISO 50001

En relación con la estructura de alto nivel se han adaptado algunos de los términos. Como puede ser en el caso de las otras normas, es decir, la expresión “información documentada” sustituye a la que se utilizaba hasta ahora como “Documentos” y “Registros”. Además, la revisión ISO 50001 quiere precisar algunos de los términos utilizados y conceptos que los usuarios, en algunas ocasiones, no han interpretado correctamente. 

La “evaluación energética” es ahora mucho clara. Además, la nueva ISO 50001 explica con mayor nivel de detalle las definiciones de los indicadores de rendimiento energético y la línea de base energética. Esto aclara el objetivo de los datos que deben recopilarse y ayudar a que los usuarios comprendan mejor la norma. Sin embargo, los requisitos que utilizan las empresas certificadas no han cambiado demasiado.

Por otro lado, la familia de normas ISO 50000 se ha integrado en ISO 50001. Las instrucciones para actualizar y reunir todos los datos de la norma ISO 50006 se han incorporado en el proyecto, incluyendo la consideración de los factores estáticos. La novedad es que la estandarización de los datos es necesaria si existen indicios de que las variables relevantes tiene un efecto muy significativo sobre el rendimiento energético. Los datos sobre energía se modifican con el fin de permitir una comparativa de rendimiento en condiciones equivalentes.

¿Cómo recoger los datos energéticos?

En la nueva versión de la ISO 50001, el “Plan de medición energética”, requerido hasta ahora en “Control, medición y análisis” pasará a formar parte de la planificación como “Plan de recogida de datos energéticos”. El proyecto de norma formula con claridad todos los requisitos que se encuentran asociados. Define que datos deben recogerse y conservarse como información documentada, incluyendo todas las variables relevantes sobre los usuarios significativos de energía.

¿Cuál será el plazo de transición a la nueva ISO 50001?

Pese a que aún no se ha llevado a cabo la publicación definitiva, el régimen transitorio ya se ha decidido. La IAF prevé que todos los certificados ISO 50001 2011 perderán su validez tres años después de la fecha de publicación de la nueva ISO 50001. Hasta entonces, las organizaciones de certificación deberán concluir durante la conversión de las certificaciones ISO 50001.


Tomado de: https://www.isotools.org

5 ERRORES DE GESTIÓN DE CALIDAD QUE TODO PROFESIONAL DEBERÍA EVITAR


Solemos creer que los profesionales no cometen errores de gestión de calidad, ya que son ellos, precisamente, los que se encargan de identificar los procesos o las personas que originan los fallos en un SGC.
Lo cierto es que los profesionales del área, también pueden cometer errores de gestión de calidad, que resultan mucho más traumáticos si se tiene en cuenta que sobre ellos – los profesionales en gestión de la calidad -, recae la presión de la Alta Dirección y de su equipo de trabajo.

Pero ¿Cuáles son esos errores de gestión de calidad que tanto pueden afectar el trabajo de los profesionales en este campo? Conozcamos los 5 principales:
5 errores de gestión de calidad que todo profesional debe evitar

El papel de profesional implica liderazgo. Es el ejemplo a seguir, y por ello, cualquier error que cometa resulta mucho más evidente y produce un impacto mucho mayor.



1-) Utilizar el temor como una herramienta: a corto plazo, el temor puede parecer una herramienta eficaz. Sin embargo, si un profesional en gestión de la calidad, desea contar con el apoyo y la participación activa de los empleados, este puede que no sea el mejor camino. El temor no puede corregir errores derivados de la falta de conocimiento, problemas en el grupo de trabajo, deficiencia de recursos…

La solución: abrir líneas de comunicación amigables. Establecer la causa raíz de la no conformidad, antes de intimidar con cartas de advertencia.

2-) Centrarse en buscar culpables en lugar de implementar medidas preventivas: usualmente, el papel del profesional lo lleva a atender emergencias, apagando incendios por doquier, y estableciendo culpables en lugar de implementar medidas preventivas. Esto convierte el trabajo del profesional en una acción casi judicial que solo persigue mostrar un culpable y “eliminarlo”, para así conjurar el peligro de repetición, sin verificar si en verdad es la persona el origen del riesgo.

Solución: siempre enfocarse en la acción preventiva. Aún, cuando el empleado sea el generador de riesgo, la solución no es simplemente reemplazarlo. Es necesario encontrar empleados competentes y que posean las competencias necesarias para desempeñar el rol que se les asigne en la organización.

3-) No ver el bosque, por estar viendo los árboles: lo más fácil es suponer que una no conformidad se origina en un fallo de un trabajador. Ello por supuesto, prescindiendo de una investigación exhaustiva o de resultados sólidos producto de una auditoría. Los resultados de investigaciones o de auditorías nos ofrecen un panorama integral que nos permite tomar mejores decisiones.

Solución: las investigaciones, los datos, los informes de auditoría, siempre deben ser revisados antes de tomar cualquier decisión.

4-) Tratar de cambiar todo a la vez: el rol del profesional de calidad, por naturaleza es dinámico y propicio al cambio. Exagerar y tratar de cambiar todo en la organización en una sola semana, no solo es uno de los mayores errores de gestión de calidad, sino que puede tener un impacto negativo de gran peso en la organización.

Solución: iniciar por pequeños proyectos en una determinada área. Una vez se compruebe su efectividad y se establezcan protocolos para su implementación, proceder con otras áreas, pero, aún así, de una en una. 

5-) Desestimar el valor de la formación: el profesional de la calidad puede, en un momento dado, creer que lo sabe todo y que su paso por las aulas es una etapa ya concluida. Gestión de Calidad y normas ISO son temas en los que es preciso aprender a diario.

Solución: cursos de certificación de calidad, como herramienta excelente para cumplir con el papel de profesional de la calidad con excelencia.


Tomado de: https://www.escuelaeuropeaexcelencia.com

LA GESTIÓN DEL RIESGO A TRAVÉS DE LOS RIESGOS ESTRATÉGICOS

La Gestión del Riesgo debe formar parte de la estrategia de cualquier organización, siempre y cuando quiera crecer y abrirse camino en nuevos mercados. Es, por tanto, la clave para asegurar el éxito.
A lo largo de la historia, siempre se ha procurado evitar riesgos innecesarios, generándose normativas y leyes que reforzaran la seguridad, tanto a nivel del empleado como al estrictamente documental.
Como dijimos, en cualquier organización que se precie, la Gestión del Riesgo debe formar parte del plan estratégico. En él tienen que quedar reflejadas las tácticas que quieren seguirse, los proyectos estratégicos generados (concretamente en la etapa de planificación) y las metas u objetivos estratégicos, ya sean de tipo financiero o no.

Los sistemas para gestionar los riesgos y la seguridad, fueron desarrollados con el propósito de reducir al mínimo posible todas las amenazas, cuyo origen bien podría ser a nivel de personas, de la empresa, gobiernos, tecnología o incluso, el medio ambiente.

Se ha generado gran cantidad de normativa alrededor de esta temática, destacando la ISO 31000, OSHAS 18001 o la nueva ISO 45001 y podemos incluir la ISO 9001 de calidad, debido al enfoque basado en riesgos que añadió en su última actualización del año 2015.

La elaboración de normativas específicas, la preocupación por la seguridad y salud de los trabajadores y las planeaciones estratégicas en las que es más que preferible incluir la Gestión del Riesgo, deja patente la importancia de la Gestión del Riesgo dentro de una organización.

La forma en la que todos estos factores son identificados, medidos, priorizados y abordados va a depender directamente de los responsables de la Gestión del Riesgo. Éstos, buscarán la forma de abordarlos, ya sea mitigándolos, transfiriéndolos o aceptándolos, aunque también puede ser factible la modificación de la estrategia para evitarlos.

Se advierte, por tanto, como evidente, que la Gestión del Riesgo es una parte absolutamente fundamental de la actividad estratégica de la empresa. Es decir, existe para tener capacidad para afrontar todos los riesgos existentes en todas y cada una de las actividades y funciones del negocio, ya sean éstas de origen estratégico u operativo, actuales o emergentes, así como asegurables o no asegurables.

Riesgos estratégicos en la Gestión del Riesgo

Son aquellos riesgos que tienen su raíz en procesos estratégicos de la empresa, pudiendo llegar a ser especialmente problemáticos. Es por ello que se les asigna un tratamiento especial y calculado en la Gestión del Riesgo.

Un riesgo estratégico es, por norma general, aquel que amenace la misión central o el producto que ofrece la organización. Si no se lleva a cabo una Gestión del Riesgo eficaz, este tipo de riesgos puede dar lugar a una incertidumbre intolerable sobre el producto o servicio que ofrece la empresa, sobre los clientes objetivo y/o sobre la propia empresa frente a una fusión o adquisición por parte de terceros.

En definitiva, para afrontar este tipo de riesgos, es preferible tener bien planificada la Gestión del Riesgo, haciendo especial hincapié en los que afecten a procesos, actividades o funciones importantes de la organización.

Cómo realizar la Gestión del Riesgo: riesgos estratégicos

En este punto y por su especial relevancia en la Gestión del Riesgo, trataremos los riesgos estratégicos, en cuanto a cómo reconocerlos, un ejemplo y la manera de abordarlos.

A simple vista: la mayoría de este tipo de riesgos se pueden reconocer a simple vista. A la hora de reconocer los riesgos para realizar la Gestión del Riesgo, el responsable de identificarlos debe planear la manera de analizarlos de forma sistemática, con objeto de minimizarlos y no caigan en el descuido.

Pasos a seguir para identificar los riesgos estratégicos para la Gestión del Riesgo son:

1. Enumerar los ejes estratégicos y objetivos a conseguir en la organización.

2. El responsable de la Gestión del Riesgo debe realizar una serie de cuestiones que le permitan identificar los riesgos a tratar. Por ello, se hace necesario una preparación previa en cuanto al conocimiento del mercado, ser de mente abierta y muy importante, es que sean directos con respecto al riesgo.
  • ¿Existe el riesgo de que una nueva tecnología o aplicación afecte a nuestro modelo de negocio?
  • ¿Existe el riesgo de que cambien las preferencias de los clientes durante la fase de planeación estratégica?
  • ¿Existe el riesgo de que la competencia nos supere y no podamos o nos cueste trabajo competir con ellos?
  • ¿Existe el riesgo de que el factor económico afecte a los clientes o a la organización en cuanto a su capacidad de compra o margen de venta?
3. Asignar un valor al posible impacto del riesgo en la empresa.

4. Abordar el riesgo a través de la Gestión del Riesgo.

5. Ejemplo de reconocimiento de riesgo estratégico: una empresa textil y de accesorios del hogar, observa cómo sus ingresos decrecen drásticamente tras 15 años en alza. Sus productos son de estilo propio y exclusivo. Debido a la circunstancia, el gerente tramita una serie de cambios y modifica la gestión.

Con la debida Gestión del Riesgo, tal situación habría sido analizada mientras iba apareciendo, tomando las medidas y acciones pertinentes. Así, las preguntas del punto dos que deberían realizarse quedarían de la forma, por ejemplo:
  • ¿Existe el riesgo de que las preferencias de los clientes se hayan transformado debido a cambios a nivel cultural o social?
  • ¿Existe el riesgo de que la competencia haya creado nuevos estilos que hagan decrecer nuestras ventas?
  • ¿Existe el riesgo de que la aparición de un estilo nuevo y competente usurpe nuestra cuota de mercado?
  • ¿Existe el riesgo de que nuestro mercado se encuentre saturado y todos nuestros posibles clientes ya tengan nuestro producto?
Cómo abordar el riesgo estratégico: la manera en la que se hace frente a los riesgos es, como bien venimos diciendo, la misión de la Gestión del Riesgo. En este punto, los riesgos deben ser analizados, asignándoles una probabilidad de ocurrencia y el posible impacto, y de esta manera realizar una planificación en la que se dejen indicadas las medidas a tomar. Si éste aparece, puede abordarse reduciéndolo, transfiriéndolo o aceptando el riesgo, aunque también se puede evitar modificando la estrategia.

La Gestión del Riesgo es un elemento fundamental en cualquier empresa, y debe utilizarse con visión de futuro, responsabilidad y conocimiento.

Tomado de: https://www.isotools.org

lunes, 14 de mayo de 2018

EL VALOR DE AUDITORÍA INTERNA PARA LOS GRUPOS DE INTERÉS

Como grupo de interés de una organización, usted sabe que el gobierno corporativo, la gestión de riesgos y el control interno son esenciales para el éxito y continuidad  empresarial. 
Auditoría Interna ayuda a la dirección y al órgano de gobierno (como el Consejo de Administración, comité de auditoría o entidades gubernamentales) a cumplir sus responsabilidades utilizando un enfoque sistemático y disciplinado para evaluar la eficacia del diseño y ejecución de los sistemas de control interno y los procesos de gestión de riesgos.

  • ¿Qué debería esperar de su departamento de Auditoría Interna?
  • ¿Cuáles son las características de un departamento de Auditoría Interna de primer nivel? 
  • ¿Qué valor diferencial aporta Auditoría Interna a los grupos de interés? 
  • ¿Cómo se diferencia su departamento de Auditoría Interna? 

AUDITORÍA INTERNA = ASEGURAMIENTO, VISIÓN, Y OBJETIVIDAD
Los órganos de gobierno y la alta dirección confían en Auditoría Interna para obtener aseguramiento objetivo y un punto de vista experto sobre la eficacia y eficiencia de los procesos de gobierno, gestión de riesgos y control interno. 

ASEGURAMIENTO = GOBIERNO, RIESGOS Y CONTROL
Auditoría Interna proporciona aseguramiento sobre los procesos de gobierno, gestión de riesgos y control interno para ayudar a la organización a alcanzar sus objetivos estratégicos, operacionales,
financieros y de cumplimiento. 

VISIÓN = CATALIZADOR, ANÁLISIS Y EVALUACIÓN 
Auditoría Interna es el catalizador para  mejorar la eficacia y eficiencia de la organización, proporcionando su visión experta y recomendaciones basadas en el análisis y evaluación de los datos y procesos de negocio.

OBJETIVIDAD = INTEGRIDAD, RENDICIÓN DE CUENTAS E INDEPENDENCIA
A través de su compromiso con la integridad y rendición de cuentas, Auditoría Interna proporciona valor a los  órganos de gobierno y la alta dirección como una fuente objetiva de asesoramiento independiente.

Auditoría Interna es un recurso muy valioso para la dirección ejecutiva, órganos de gobierno (Comités de auditoría) y otros grupos de interés de la organización para ayudarles a alcanzar sus objetivos de negocio así como a fortalecer el control interno y gobierno.Esto puede significar pedir mucho a un recurso organizacional pero para los auditores internos – es un día de trabajo normal.

Tomado de: https://na.theiia.org

5 CONSEJOS PARA HACER SUS AUDITORÍAS INTERNAS MÁS EFICIENTES Y EFICACES

Auditorías internas más eficientes y eficaces, parece ser la proclama, ahora que el conteo regresivo ha iniciado para un poco más de un millón de organizaciones en todo el mundo, que poseen una certificación ISO 9001:2008, y tenderán que pasar por una auditoría de certificación antes de septiembre de 2018.
Ya sea que su organización se encuentre en esta situación, pretenda certificarse por primera vez, o ya lo haya hecho en forma satisfactoria, el requisito de mejora continua, exigido por la norma, hace que contar con auditorías internas más eficientes y eficaces, sea una necesidad imperiosa para los gestores del SGC.

Pero, ¿cómo lograrlo?… en nuestra entrada de hoy, compartiremos cinco consejos para lograr auditorías internas más eficientes y eficaces. Veamos:

5 consejos para hacer auditorías internas más eficientes y eficaces

Asumir un enfoque integrado

Aunque no se implemente un Sistema Integrado de Gestión en la organización, adoptar un enfoque integrado facilita cada una de las tareas y actividades dentro de la auditoría, si tenemos en cuenta que las normas publicadas por ISO recientemente siguen una estructura de Alto Nivel que les es común.

Los requisitos son similares, sobre todo en lo relativo al control de la documentación y la gestión de las acciones correctivas, temas tan importantes para cualquier estándar de ISO.

Un enfoque integrado, permite al auditor administrar y monitorear todos los Sistemas de Gestión basados en normas ISO, utilizando una sola plataforma, reduciendo costes y eliminando los esfuerzos duplicados.

Dedicar mayor tiempo a la preparación

Algunas organizaciones deciden prepararse directamente para la auditoría externa de certificación. Es un riesgo, pero por supuesto, es una opción válida.

La preparación, sea para auditoría externa, interna o de certificación, resulta esencial para el éxito del proyecto. La preparación, que hará posible que las auditorías resulten eficaces y eficientes, incluye tres pasos principales:

a-) Automatización: el SGC debe facilitar la coordinación y la planificación con las partes interesadas, tanto internas como externas. La mejor forma de lograrlo es automatizando la planificación, gracias al uso de una plataforma tecnológica diseñada para tal fin.

b-) Recopilar listas de verificación: las listas de verificación son esenciales para cualquier auditoría. Eventualmente, pueden ser muchas, y algunas de ellas pueden resultar redundantes, en la medida en que repitan preguntas, verificaciones o inspecciones de procedimientos.

Así es que antes de realizar las auditorías conviene reunir los check lists, y, por supuesto, cruzarlos entre ellos para unificar y eliminar elementos repetitivos.

c-) Revisar el historial de auditorías anteriores: la oportunidad de conocer hallazgos y no conformidades pasados, permite verificar la efectividad de acciones correctivas y agilizar la auditoría.
Hacer las preguntas apropiadas 

Cuando ya hemos superado la etapa de listas de verificación y acciones correctivas, es mucho más fácil concentrarse en la elaboración de las preguntas apropiadas.

Estas preguntas deben atender antes que nada a encontrar incumplimientos u oportunidades para la mejora continua del sistema. Algunos ejemplos de preguntas apropiadas son:
  • ¿Por qué una persona realiza un procedimiento de forma diferente?
  • ¿Este proceso se puede mejorar ahora?
  • ¿Los documentos presentados, reflejan con fidelidad la elaboración de un proceso en la práctica?
Recopilar más información y más datos

Gracias a la tecnología es posible reunir una gran cantidad de datos e información durante la práctica de una auditoría. A mayor cantidad de información, mayor calidad en los resultados de la auditoría, lo que, en consecuencia, permite a los gerentes de calidad tomar decisiones más acertadas.

Automatizar el seguimiento

Una vez ha concluido la auditoría, lo procedentes es incorporar los hallazgos a una plataforma que permita iniciar un proceso de acción correctiva automatizado, que facilite el seguimiento y el progreso de él.

Una auditoría interna va más allá de una lista de verificación. Es un paso esencial en el camino hacia la auditoría de certificación. La formación y la capacitación de los auditores internos es, finalmente, la mejor recomendación para una organización que desee optimizar y mejorar su Sistema de Gestión de la Calidad.

Tomado de: https://www.escuelaeuropeaexcelencia.com/

CHECKLIST DE CUMPLIMIENTO DEL DECRETO 1072 DE 2015


El cumplimiento del Decreto 1072 de 2015 exige diseñar una política de seguridad y salud en el trabajo, que cubra todos los centros de trabajo y a todos los trabajadores, aún aquellos que son independientes.
Pero no es el único requisito para lograr el cumplimiento del Decreto 1072 de 2015. La complejidad de la norma, que reúne la legislación dispersa preexistente en materia de salud y seguridad laboral en Colombia, hace necesario utilizar una lista de verificación que asegure el cumplimiento del Decreto 1072 de 2015.

Compartimos hoy una checklist de los requisitos que debe reunir una organización para alcanzar el cumplimiento del Decreto 1072 de 2015. Veamos:



Lista de verificación para el cumplimiento del Decreto 1072 de 2015

Un checklist para el cumplimiento del Decreto 1072 de 2015 se desprende fácilmente de la lectura y el estudio juicioso de la norma. Sin embargo, para facilitar la labor de nuestros suscriptores, hemos extractado la siguiente lista que comprende los aspectos más importantes para que una organización se ajuste a lo exigido por este decreto:
  • Definir los riesgos que afectan la seguridad y la salud de los trabajadores, evaluándolos y valorándolos, pero también estableciendo los controles respectivos.
  • Implementar un SG-SST – Sistema de Gestión y Seguridad en el Trabajo – , que logre proteger a los trabajadores, y que garantice los mecanismos que permitan la mejora continua.
  • Conocer la legislación en materia de riesgos laborales existente en Colombia, y verificar el cumplimiento total de la organización, sobre lo dispuesto en ella.
  • Asignar los recursos humanos, técnicos y financieros que aseguren el buen funcionamiento del SG-SST y documentar esta asignación.
  • De acuerdo con la identificación y la valoración de los riesgos, establecer acciones acordes con el impacto de cada uno de ellos.
  • Implementar herramientas de capacitación y formación, que puedan llegar a todas las áreas de la organización y a todos los empleados de la empresa.
  • De acuerdo con el plan de capacitaciones crear un documento para el registro y soporte de las inducciones, reinducciones y capacitaciones.
  • Incluir en el SG-SST, las responsabilidades, las metas, los recursos y un cronograma de actividades, según acuerdo entre el empleador y los responsables del sistema en la organización.
  • Debe existir un informe acerca de las condiciones de seguridad y de salud en el trabajo, en el momento de implementar el SG-SST.
  • Evaluación de los puestos de trabajo, en todas las áreas de la organización, verificando el cumplimiento de lo determinado en los programas de vigilancia epidemiológica contenidos en el SG-SST.
  • Levantamiento del perfil social y demográfico de los empleados, en el que se detalle la edad, el sexo, estado civil, grado de escolaridad, estrato socio económico, etnia a la que pertenece…
  • Procedimientos, protocolos e instrucciones internas que existan al interior de la organización, con respecto al trabajo en alturas, manipulación de productos químicos, sublimación, manejo de explosivos u otras actividades que impliquen alto riesgo para el trabajador.
  • Convocatoria y elección de los integrantes del COPASST – Comité Paritario de Salud y Seguridad en el Trabajo -.
  • Generar y distribuir los modelos de actas para ser usadas en las reuniones del COPASST.
  • Programar las reuniones mensuales del COPASST.
  • Crear un formato que permita inspeccionar las instalaciones de la organización, para verificar la existencia de botiquines, extintores y otros implementos que garanticen la seguridad de los empleados.
  • Establecer medidas preventivas y de control, de acuerdo con el siguiente esquema jerárquico, en su orden: Eliminación, Sustitución, Controles de Ingeniería, Controles Administrativos y EPP.
La lista puede ser más detallada. Sin duda, el cumplimiento del Decreto 1072 de 2015, requiere un conocimiento profundo de la norma, que solo se puede obtener con la formación y la capacitación.


Tomado de: https://www.escuelaeuropeaexcelencia.com